Исследование причин пожелтения изделий из углеродного волокна.
Изделия из углеродного волокнавысоко ценятся за прочность, легкость и эстетическую привлекательность. Однако со временем многие пользователи заметили пожелтение или обесцвечивание этих продуктов. Это явление в первую очередь связано с деградацией смоляной матрицы, которая удерживает углеродные волокна вместе. Понимание причин этого пожелтения имеет решающее значение для разработки стратегий по его предотвращению и повышению долговечности и внешнего видауглеродное волокнопродукты.

Основные причины пожелтения
Ультрафиолетовое (УФ) излучение
УФ-излучение является одним из наиболее существенных факторов пожелтения изделий из углеродного волокна. Сами углеродные волокна, как правило, устойчивы к УФ-излучению, но матрица смолы — нет. Под воздействием УФ-излучения смола подвергается фотохимической реакции, которая разрушает ее полимерные цепи. Этот процесс деградации приводит к изменению химической структуры смолы, что приводит к желтоватому оттенку. Степень пожелтения зависит от интенсивности и продолжительности воздействия УФ-излучения.
Термическая деградация
Тепло ускоряет деградацию матрицы смолы. Длительное воздействие высоких температур приводит к термическому окислению смолы, процессу, в ходе которого материал реагирует с кислородом при повышенных температурах. Эта реакция приводит к разрушению молекулярной структуры смолы, что приводит к изменению цвета и потере механических свойств. Термический цикл, когда материал многократно подвергается воздействию флуктуирующих температур, может усугубить этот эффект.
Окисление
Окисление — это химическая реакция, которая происходит, когда смола подвергается воздействию кислорода в течение долгого времени. Этот процесс может быть медленным, но постоянным, приводя к постепенному обесцвечиванию. Наличие влаги и повышенных температур может ускорить окислительную деградацию. Восприимчивость смолы к окислению зависит от ее химического состава и наличия антиоксидантов или стабилизаторов.
Химическое воздействие
Воздействие определенных химикатов, таких как растворители, кислоты и основания, может привести к деградации смоляной матрицы. Эти химикаты могут вызвать гидролиз или другие реакции, которые разрушают полимерные цепи, что приводит к пожелтению. Даже мягкие химикаты, такие как те, что содержатся в чистящих средствах, могут способствовать этой деградации, если смола не является химически устойчивой.
Качество смолы
Тип и качество смолы, используемой в композитах из углеродного волокна, играют решающую роль в их долговечности и устойчивости к пожелтению. Высококачественные смолы изготавливаются с использованием добавок, таких как УФ-стабилизаторы, антиоксиданты и термостойкие соединения, которые повышают их стабильность. Смолы более низкого качества, в которых отсутствуют эти защитные добавки, более подвержены деградации и обесцвечиванию.
Несколько исследований изучали причины и профилактику пожелтения изделий из углеродного волокна. Эти исследования часто фокусируются на следующих областях:
УФ-стабилизаторы и покрытия
Исследования показали, что включение УФ-стабилизаторов в матрицу смолы или нанесение УФ-стойких покрытий может значительно уменьшить пожелтение. Эти стабилизаторы поглощают или блокируют УФ-излучение, не давая ему достичь полимерных цепей. Исследования продемонстрировали эффективность различных УФ-поглотителей и светостабилизаторов на основе затрудненных аминов (HALS) в защите смолы от деградации, вызванной УФ-излучением.
Испытания на термическое старение
Исследователи проводят испытания на термическое старение, чтобы понять влияние длительного воздействия тепла на деградацию смолы. Эти испытания включают в себя воздействие повышенных температур на композиты из углеродного волокна в течение длительных периодов и анализ изменений их механических свойств и внешнего вида. Результаты помогают разрабатывать термостойкие смолы и определять подходящие диапазоны рабочих температур для изделий из углеродного волокна.
Оценка химической стойкости
Оценка химической стойкости различных формул смолы помогает определить те, которые менее подвержены деградации от химического воздействия. Эти оценки включают воздействие на смолу различных химикатов и измерение изменений цвета, механических свойств и молекулярной структуры. Результаты определяют выбор смол для применений, где химическое воздействие является проблемой.
Испытание на окислительную стабильность
Исследования окислительной стабильности включают воздействие на смолу кислорода и повышенных температур для имитации долгосрочного старения. Эти испытания помогают понять кинетику окислительной деградации и эффективность антиоксидантов в предотвращении обесцвечивания. Результаты помогают разрабатывать смолы с повышенной окислительной стабильностью.
Заключение
Пожелтение изделий из углеродного волокна в первую очередь вызвано УФ-излучением, термической деградацией, окислением, химическим воздействием и качеством используемой смолы. Текущие исследования направлены на разработку более прочных смол и защитных мер для смягчения этих эффектов. Понимая эти причины и внедряя превентивные стратегии, производители могут повысить долговечность и эстетическую привлекательность изделий из углеродного волокна, гарантируя, что они останутся предпочтительным выбором для высокопроизводительных применений.

Улучшите свою поездку: кастомные детали из углеродного волокна для мотоциклов от Supreem Carbon

Die einflussreichste Marke eines Kohlefaserherstellers в Азии

Kawasaki ZX10R 2020+ Полный комплект изделий из углеродного волокна завершен!

Применение 3D-печати в аксессуарах из углеродного волокна

Новые поступления полных комплектов из углеродного волокна для BMW S1000RR 2020+.

Как долго служат детали из углеродного волокна? | Supreem Carbon
Для продуктов
Имеют ли ваши детали защиту от ультрафиолета?
Конечно! Мы используем несколько слоев высококачественных автомобильных прозрачных (или матовых) покрытий для наших изделий, что гарантирует, что они останутся суперкрасивыми на долгие годы.
Какую поверхность вы могли бы предоставить для карбоновых деталей?
Глянцевая отделка, матовая отделка, сатиновая отделка. Некоторые цветные покрытия по желанию заказчика.
Для доставки заказа
Каковы сроки доставки разными способами?
Экспресс-доставка 5-7 дней.
20-25 дней морем.
15 дней по воздуху.
Для индивидуального обслуживания
Что можно персонализировать помимо деталей из углеродного волокна?
Вы можете персонализировать логотип своей компании, упаковку, даже цвет покрытия и т. д.
Для фабрики
Когда была основана компания Supreem carbon?
Наша компания официально была основана в начале 2017 года.

Yamaha R1 R1M карбоновый нижний хвост

Aprilia Tuono V4 Карбоновая защита цепи

Крышка воздухозаборника из углеродного волокна Honda CBR1000RR-R Custom

Индивидуальная оклейка рулевых колес карбоновым волокном
Оставить сообщение
У вас есть вопрос или запрос о наших изделиях из композитного углеродного волокна? Оставьте нам сообщение здесь, и наша команда оперативно свяжется с вами.
Если вас интересуют индивидуальные заказы, технические спецификации или возможности партнерства, мы готовы вам помочь.
Пожалуйста, заполните поля выше, указав свое имя, адрес электронной почты и сообщение.
© 2024 Supreem Carbon Все права защищены.
Фейсбук
Пинтерест
LinkedIn
Инстаграм