أنابيب ألياف الكربون المصممة حسب الطلب: دليل لمصنعي المعدات الأصلية والموزعين

2025-12-23
دليل عملي وتقني لمصنعي المعدات الأصلية والموزعين الذين يقيمون موردي أنابيب ألياف الكربون. يغطي هذا الدليل اعتبارات التصميم، وأساليب التصنيع، وخصائص المواد، وضوابط الجودة، ومحركات التكلفة، وقائمة التحقق لاختيار المورد، وكيف تدعم شركة Supreem Carbon البرامج المخصصة من خلال الإنتاج القابل للتطوير والخدمات التقنية.
هذا هو جدول محتويات هذه المقالة

لماذا يختار المهندسون أنابيب ألياف الكربون؟ - اعتبارات موردي أنابيب ألياف الكربون

توفر أنابيب ألياف الكربون مزيجًا فريدًا من القوة والصلابة النوعيتين العاليتين، والتمدد الحراري المنخفض، ومقاومة الإجهاد الممتازة، ومقاومة التآكل. بالنسبة لمصنعي المعدات الأصلية والموزعين الذين يفكرون فيمورد أنابيب ألياف الكربونتُترجم هذه الخصائص إلى تجميعات أخف وزنًا، وأداء ديناميكي مُحسّن، وحرية تصميم جديدة لا تُضاهيها الأنابيب المعدنية. يُركز هذا الدليل على الأسئلة العملية التي يطرحها فريقا الهندسة والمشتريات عند البحث عن أنابيب ألياف الكربون المُخصصة: اختيار المواد، وطريقة التصنيع، والتفاوتات المسموح بها، والاختبار، وفترات التسليم، ومُحددات التكلفة، وكيفية تقييم الموردين من حيث الحجم وإمكانية التتبع.

التصميم والأداء: ما يحتاجه مصنّعو المعدات الأصلية - رؤى موردي أنابيب ألياف الكربون

يبدأ التصميم بتحديد المتطلبات. يجب على مصنعي المعدات الأصلية تحقيق التوازن بين الصلابة، والقوة، والكتلة، وثبات الأبعاد، والتكلفة. تشمل العوامل الرئيسية التي تؤثر على اتخاذ القرار ما يلي:

  • الأهداف الميكانيكية: الصلابة المحورية، وقوة الشد المحيطي، وحد الانبعاج، وعمر الإجهاد.
  • الهندسة: الأنابيب المستقيمة مقابل الأنابيب المنحنية، القطر الداخلي/الخارجي، توحيد سمك الجدار، والشرط المطلوب لضبط التمركز.
  • الأحمال البيئية: نطاق درجة الحرارة، والتعرض للأشعة فوق البنفسجية، والتلامس الكيميائي، والتوافق الجلفاني مع المعادن المتصلة.
  • تشطيب السطح والمظهر الجمالي: متطلبات الطلاء الشفاف، والطلاء، والنسيج المائل، واللمعان أو عدم اللمعان.

يقوم مورد أنابيب ألياف الكربون الكفؤ بتحويل هذه المدخلات إلى بنية صفائحية (نوع الألياف، واتجاهها، وتسلسل الطبقات) وخطة عملية. يقلل التحليل الأولي للعناصر المحدودة (FEA) باستخدام مدخلات دقيقة للمواد المتعامدة الخواص من المخاطر. اطلب من الموردين المحتملين أمثلة على تحليل العناصر المحدودة أو بيانات التحقق التي توضح كيف يلبي تصميم أنابيبهم متطلبات الانحراف والتقوس والإجهاد المحددة.

أساليب التصنيع ومراقبة الجودة - مقارنة بين موردي أنابيب ألياف الكربون

تؤثر طريقة التصنيع على التجانس الميكانيكي، والتفاوتات البُعدية، والتكلفة، وقابلية التوسع في الإنتاج. تشمل الطرق الرئيسية لإنتاج أنابيب ألياف الكربون: لف الخيوط، والسحب، واللف باللفائف (اللف باستخدام المندريل)، والمعالجة المسبقة التشريب/المعالجة في الأوتوكلاف أو الفرن. يقارن الجدول أدناه هذه الطرق بناءً على معايير نموذجية.

طريقة الأفضل ل التفاوتات النموذجية ملاحظات حول القوة والجودة ملف تعريف نموذجي للحجم/التكلفة
لف الخيوط أوعية ضغط عالية القوة، تباين الخواص مصمم خصيصًا ±0.1–0.5 مم القطر الخارجي (حسب الأدوات المستخدمة) قابلية تكرار ممتازة، مناسبة للأحمال الحلقية/المحورية العالية مناسبة للأحجام المنخفضة إلى المتوسطة؛ أدوات متوسطة
البثق مقاطع مستقيمة متواصلة ذات إنتاجية عالية ±0.05–0.3 مم قطر خارجي خصائص موحدة على طولها؛ محدودة في المقاطع المعقدة كميات كبيرة، وتكلفة منخفضة للوحدة الواحدة بعد تجهيز الأدوات
لفافة ملفوفة/مغلفة أقطار مخصصة، دفعات صغيرة، أدوات منخفضة التكلفة ±0.2–0.8 مم قطر خارجي مناسب للنماذج الأولية؛ يختلف حسب مهارة المشغل كميات منخفضة، مرونة، فترات تسليم قصيرة
مادة ما قبل التشريب/التعقيم بالبخار أعلى أداء، دقة عالية، درجة صناعة الطيران ±0.01–0.2 مم قطر خارجي تماسك فائق للألياف/الراتنج، وأفضل تحكم في الفراغات تكلفة أعلى؛ مناسبة للأحجام المنخفضة إلى المتوسطة

ينبغي أن تشمل مراقبة الجودة التحقق من محتوى الراتنج، والفحص بالموجات فوق الصوتية أو الأشعة السينية للكشف عن الفراغات/التشققات، والتحقق من الأبعاد، والاختبارات الميكانيكية (الشد، والضغط، والانفجار، والإجهاد). بالنسبة للأجزاء الحساسة للضغط أو السلامة، اطلب شهادات المورد وتقارير اختبار العينات التي توضح طرق الاختبار ونتائجها القابلة للتتبع إلى المعايير المنشورة.

خيارات المواد والخواص الميكانيكية - بيانات موردي أنابيب ألياف الكربون

تتوفر ألياف الكربون بدرجات متعددة: معامل مرونة قياسي (مثل T300/T700)، ومعامل مرونة متوسط، ومعامل مرونة عالٍ. تشمل أنظمة الراتنج الإيبوكسي، وإستر الفينيل، والإيبوكسي المقاوم للحرارة العالية. يحدد التركيب الصلابة، والقوة، ومقاومة الصدمات، ودرجة حرارة التشغيل.

الخاصية / الدرجة معامل المرونة القياسي (النموذجي) معامل مرونة عالي (نموذجي) ملحوظات
معامل الشد ~230–240 جيجا باسكال ~350–600 جيجا باسكال زيادة معامل المرونة تزيد من الصلابة ولكنها ترفع التكلفة وتزيد من الهشاشة.
قوة الشد ~3.5–6.0 جيجا باسكال ~2.0–4.0 جيجا باسكال تختلف القوة باختلاف نوع الألياف وحجم الخيوط
كثافة ~1.6 جم/سم³ (يعتمد المركب على نوع الراتنج) ~1.6 جم/سم³ تعتمد كثافة المركب على نسبة حجم الألياف والراتنج

ينبغي على المصممين طلب بيانات المنتج، وعند الاقتضاء، شهادات المواد لأرقام دفعات الألياف ومجموعات الراتنج لضمان اتساق المدخلات الميكانيكية. يجب التحقق من صحة الخصائص المقدمة من المورد بمقارنتها مع بيانات المنتج المستقلة (من الشركة المصنعة للألياف أو كتالوجات الصناعة) أثناء عملية التأهيل.

سلسلة التوريد، وأوقات التسليم، ومحركات التكلفة - دليل موردي أنابيب ألياف الكربون

تشمل العوامل الرئيسية المؤثرة في التكلفة: نوعية الألياف الخام، ونظام الراتنج، وطريقة الإنتاج، والمعالجة اللاحقة (التشغيل الآلي، والحشوات، والطلاءات)، والفحص، وحجم الدفعة. ويتأثر وقت التسليم بتوافر المواد الخام (قد يكون إمداد ألياف الكربون محدودًا)، وتصميم الأدوات، ودورات المعالجة (باستخدام جهاز التعقيم بالبخار المضغوط أو الفرن). الجداول الزمنية النموذجية:

  • النموذج الأولي/القطعة الواحدة (التغليف الملفوف): من أسبوعين إلى ستة أسابيع
  • مرحلة ما قبل الإنتاج (التشريب المسبق/التعقيم بالبخار أو لف الخيوط): 6-12 أسبوعًا
  • الإنتاج (السحب بالبثق أو اللف بكميات كبيرة): من 8 إلى 20 أسبوعًا حسب الأدوات المستخدمة

ينبغي على مصنعي المعدات الأصلية بناء احتياطيات زمنية للتصميمات الجديدة، والنظر في استراتيجيات التوريد المزدوج حيثما يكون أمن الإمداد على المدى الطويل أمراً بالغ الأهمية. إن التوقعات الواضحة وطلبات الشراء المسبقة للألياف الخام تقلل من مخاطر التأخيرات الناجمة عن نقص التخصيص.

الشهادات والاختبارات وإمكانية التتبع - توقعات موردي أنابيب ألياف الكربون

بالنسبة للصناعات الخاضعة للتنظيم (أنظمة سلامة السيارات، والفضاء، والطب)، يُتوقع ويُشترط على الموردين الالتزام بالمعايير المعمول بها مثل ISO 9001، وAS9100 للفضاء، أو IATF 16949 للسيارات. يجب أن تشمل إمكانية التتبع ما يلي:

  • دفعات/مجموعات من الألياف والراتنج
  • سجلات العملية: دورات المعالجة، سجلات جهاز التعقيم/الفرن، توقيعات المشغل
  • سجلات الفحص: مراقبة الأبعاد، نتائج الاختبارات غير المتلفة (الموجات فوق الصوتية/الأشعة السينية)، الاختبارات الميكانيكية

اطلب من الموردين تقديم نماذج من شهادات المطابقة (CoC) وتقارير الاختبارات غير المتلفة النموذجية أثناء مرحلة التأهيل المسبق.

اختيار الشريك: ما الذي يجب سؤال مورد أنابيب ألياف الكربون الخاص بك

أثناء تقييم الموردين، أعطِ الأولوية للكفاءة الفنية والموثوقية التشغيلية. استخدم قائمة التحقق هذه في طلبات تقديم العروض:

  • هل تقدمون الدعم الهندسي والتحقق من صحة تصميمات الأنابيب باستخدام تحليل العناصر المحدودة؟
  • ما هي طريقة التصنيع التي ستستخدمها ولماذا هي الأمثل لهذا الجزء؟
  • ما هي ضوابط العمليات وعمليات فحص الجودة المطبقة؟ هل يمكنك مشاركة نماذج من التقارير؟
  • ما هي معايير التفاوت المسموح بها لديكم، وما هي مستويات التمركز/الاستدارة التي يمكن تحقيقها؟
  • ما هي المدد الزمنية المطبقة على النماذج الأولية، والإنتاج بكميات صغيرة، والإنتاج الضخم؟
  • هل يمكنك توفير إمكانية تتبع المواد وشهادات المطابقة لكل شحنة؟
  • ما هي العمليات الثانوية التي يمكنك القيام بها داخلياً (التشغيل الآلي، والربط، وتشطيب السطح)؟
  • ما هي كميات الطلب الدنيا (MOQs) وسعر الوحدة النموذجي عند أحجام مختلفة؟
  • هل تقدمون شروط الضمان والدعم الفني بعد التسليم؟

شركة سوبريم كاربون: القدرات والعروض لمصنعي المعدات الأصلية والموزعين - شراكة مورد أنابيب ألياف الكربون

تأسست شركة سوبريم كاربون عام ٢٠١٧، وهي شركة متخصصة في تصنيع قطع غيار ألياف الكربون للسيارات والدراجات النارية، حيث تجمع بين البحث والتطوير والتصميم والإنتاج والمبيعات لتقديم منتجات وخدمات عالية الجودة. نحن متخصصون في البحث والتطوير التكنولوجي لمنتجات ألياف الكربون المركبة وإنتاج المنتجات ذات الصلة. تشمل خدماتنا الرئيسية تخصيص وتعديل...إكسسوارات ألياف الكربونلصناعة المركبات، وكذلك تصنيع الأمتعة والمعدات الرياضية المصنوعة من ألياف الكربون.

أهم الحقائق والميزات التي تميز شركة Supreem Carbon بالنسبة لمصنعي المعدات الأصلية والموزعين:

  • مساحة المصنع: حوالي 4500 متر مربع مع 45 من الموظفين المهرة في الإنتاج والتقنية، مما يتيح التواصل الوثيق بين فرق الهندسة والإنتاج.
  • قيمة الإنتاج السنوي: حوالي 4 ملايين دولار أمريكي، مما يشير إلى قدرة إنتاجية راسخة مع إمكانية التوسع من خلال الاستثمارات الاستراتيجية.
  • نطاق المنتجات: أكثر من 1000 نوع من وحدات التخزين المعروضة، بما في ذلك أكثر من 500 قطعة من ألياف الكربون المخصصة - هذا التنوع يدعم موزعي ما بعد البيع والمشاريع التجريبية لبرامج مصنعي المعدات الأصلية.
  • التركيز الأساسي للمنتج:قطع غيار دراجات نارية من ألياف الكربون,قطع غيار السيارات المصنوعة من ألياف الكربونوأجزاء ألياف الكربون المصممة حسب الطلب - الخبرة في تطبيقات المركبات تقصر دورات التحقق.
  • خدمات شاملة: من البحث والتطوير والتصميم إلى التصنيع والمبيعات، مما يساعد مصنعي المعدات الأصلية على الانتقال بسرعة من النموذج الأولي إلى الإنتاج مع الحفاظ على مسؤولية المورد الواحد.
  • نقاط القوة التنافسية: خبرة عملية في التخصيص، وقدرة على الاستجابة السريعة لإنتاج دفعات صغيرة، ومصنع مُجهز لإنتاج كل من الأجزاء التجميلية والهيكلية.

تدعم شركة Supreem Carbon احتياجات مصنعي المعدات الأصلية والموزعين من خلال تقديم الاستشارات الفنية (تصميم الرقائق واختيار العمليات)، والإنتاج الداخلي (لف الخيوط، والتشكيل اليدوي، ومعالجة الألياف المشبعة مسبقًا عند الحاجة)، والتشطيب، والتعبئة والتغليف للتصدير. للمزيد من المعلومات أو لطلب عرض سعر، تفضل بزيارة https://www.supreemcarbon.com/.

دراسات حالة وتطبيقات نموذجية - أمثلة لموردي أنابيب ألياف الكربون

تشمل التطبيقات الشائعة لأنابيب ألياف الكربون التي يقدم فيها الموردون فوائد قابلة للقياس ما يلي:

  • الهياكل الفرعية لإطار الدراجة النارية ومقابضها - تقليل الكتلة غير المعلقة وتحسين استجابة التحكم.
  • دعامات هيكلية للسيارات ودعامات ديناميكية هوائية - توفير الوزن وتخميد الاهتزازات.
  • السلع الرياضية مثل العصي والأعمدة والمضارب - صلابة مضبوطة وعمر افتراضي فائق.
  • الأعمدة الصناعية وأذرع الاستشعار - مزايا انخفاض التمدد الحراري وارتفاع نسبة الصلابة إلى الوزن.

تتضمن مجموعة منتجات Supreem Carbon العديد من هذه الأجزاء المخصصة للمركبات ومكونات الأنابيب المخصصة، مما يتيح لكل من موزعي ما بعد البيع ومصنعي المعدات الأصلية تجربة تصميمات منخفضة الوزن مع عمليات إنتاج يمكن التحكم فيها قبل التوسع.

الأسئلة الشائعة - مورد أنابيب ألياف الكربون

س1: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ) التي يجب أن أتوقعها من مورد أنابيب ألياف الكربون؟
ج1: تختلف الحد الأدنى لكمية الطلب باختلاف طريقة التصنيع. بالنسبة للنماذج الأولية المغلفة يدويًا، قد يتراوح الحد الأدنى لكمية الطلب بين قطعة واحدة وعشر قطع. أما بالنسبة لعمليات السحب أو العمليات التي تعتمد بشكل كبير على الأدوات، فقد يتراوح الحد الأدنى لكمية الطلب من مئات إلى آلاف القطع. ناقش مرحلة برنامجك - النموذج الأولي، أو ما قبل الإنتاج، أو الإنتاج الضخم - للحصول على مقترحات دقيقة للحد الأدنى لكمية الطلب.

س2: كيف يمكنني التحقق من الأداء الميكانيكي لـأنبوب ألياف الكربون المخصص؟
أ2: دمج التحقق من صحة تحليل العناصر المحدودة مع الاختبارات الفيزيائية. تشمل الاختبارات النموذجية اختبارات الشد/الضغط، واختبارات الانفجار/الانبعاج، واختبارات الإجهاد الدوري، وفحوصات الأبعاد والمركزية، والاختبارات غير المتلفة (الموجات فوق الصوتية/الأشعة السينية) للكشف عن الفراغات أو الانفصال الطبقي. يُشترط تقديم تقارير الاختبار مع عينات من دفعات الأجزاء أثناء عملية التأهيل.

س3: هل يمكن ربط أنابيب ألياف الكربون بالأجزاء المعدنية دون حدوث مشاكل التآكل الجلفاني؟
ج٣: نعم، التصميم السليم واختيار المواد المناسبة يمنعان التآكل الجلفاني. استخدم مواد لاصقة عازلة، أو أكمامًا عازلة، أو طلاءات عازلة، وتجنب التلامس المباشر بين المعدن والكربون عند وجود معادن مختلفة. ينبغي على الموردين تقديم المشورة بشأن المواد اللاصقة المناسبة وإجراءات تحضير السطح.

س4: ما هي التفاوتات الواقعية لأنابيب ألياف الكربون المستقيمة؟
ج٤: حسب الطريقة: ±٠.٠١–٠.٢ مم للألياف المشربة مسبقًا عالية الدقة/المعالجة بالبخار، ±٠.٠٥–٠.٣ مم للسحب، و±٠.١–٠.٨ مم للف الخيوط أو اللف اليدوي. يرجى تحديد التمركز والاستدارة والانحراف عند طلب عروض الأسعار.

س5: كيف تقارن التكاليف بالأنابيب المعدنية؟
ج٥: عادةً ما تكون تكلفة المواد لكل كيلوغرام من أنابيب ألياف الكربون أعلى من تكلفة المواد المصنوعة من الفولاذ أو الألومنيوم، ولكنها توفر وفورات في الوزن. وتعتمد التكلفة الإجمالية للنظام على بدائل الربط/اللحام، وفوائد دورة الحياة، وكفاءة التجميع. بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب أداءً عاليًا أو وزنًا حرجًا، غالبًا ما توفر ألياف الكربون قيمة فائقة على الرغم من ارتفاع تكلفة المواد لكل وحدة.

س6: ما هي المدة الزمنية التي يجب أن أخطط لها لتصنيع الأدوات المخصصة والنماذج الأولية؟
ج٦: يمكن تسليم الأجزاء النموذجية (بدون أدوات) في غضون أسابيع. أما الأدوات المخصصة لعمليات السحب أو اللف بكميات كبيرة فتستغرق عادةً من ٦ إلى ١٢ أسبوعًا؛ وتضيف الموافقات على النموذج الأولي وقتًا إضافيًا. ويقلل التواصل المبكر مع المورد من المفاجآت.

التواصل والخطوات التالية — التواصل مع موردي أنابيب ألياف الكربون

إذا كنتَ مُصنِّعًا للمعدات الأصلية أو موزعًا تُقيِّم الخيارات، فأعد حزمة طلب عروض أسعار مختصرة تتضمن: الأبعاد المطلوبة، والمواصفات الميكانيكية، والظروف البيئية، والأحجام السنوية المتوقعة، وأي متطلبات تنظيمية/شهادات. شارك هذه الحزمة مع الموردين الذين تم اختيارهم للحصول على عروض أسعار قابلة للمقارنة. للحصول على دعم مُخصَّص وقدرة تصنيعية، ضع في اعتبارك شركة Supreem Carbon كشريك - تفضل بزيارة https://www.supreemcarbon.com/ للاطلاع على فئات المنتجات أو طلب عرض أسعار. يُمكن لفريقنا تقديم مراجعات التصميم الأولية، وإنتاج عينات، ودفعات تجريبية لتسريع برنامجك.

مراجع

  • ألياف الكربون — ويكيبيديا. https://en.wikipedia.org/wiki/Carbon_fiber. تاريخ الوصول: ٢٢ ديسمبر ٢٠٢٥.
  • بوليمر مُقوّى بألياف الكربون — ويكيبيديا. https://en.wikipedia.org/wiki/Carbon-fiber-reinforced_polymer. تاريخ الوصول: ٢٢ ديسمبر ٢٠٢٥.
  • الموقع الرسمي لشركة سوبريم كاربون — https://www.supreemcarbon.com/. تاريخ الوصول: 22-12-2025.
العلامات
أجزاء سباق ألياف الكربون
أجزاء سباق ألياف الكربون
أجزاء ألياف الكربون المزورة حسب الطلب
أجزاء ألياف الكربون المزورة حسب الطلب
غطاء الكربون
غطاء الكربون
أجزاء ألياف الكابرون لكاواساكي
أجزاء ألياف الكابرون لكاواساكي
تاجر جملة لمكاتب ألياف الكربون
تاجر جملة لمكاتب ألياف الكربون
نظام سحب الهواء البارد من ألياف الكربون
نظام سحب الهواء البارد من ألياف الكربون
موصى به لك

أفضل 10 مصنعين وموردين لأجزاء ألياف الكربون المخصصة في عام 2026

أفضل 10 مصنعين وموردين لأجزاء ألياف الكربون المخصصة في عام 2026

مصنعي وموردي قطع غيار بي ام دبليو المصنوعة من ألياف الكربون المخصصة

مصنعي وموردي قطع غيار بي ام دبليو المصنوعة من ألياف الكربون المخصصة

ما هي سيناريوهات تطبيق لفائف ألياف الكربون؟

ما هي سيناريوهات تطبيق لفائف ألياف الكربون؟

أفضل الشركات المصنعة والموردين المحترفين لسيارات ألياف الكربون

أفضل الشركات المصنعة والموردين المحترفين لسيارات ألياف الكربون
فئات المنتجات
سؤال قد يهمك
للمصنع
متى تأسست شركة Supreem Carbon؟

تأسست شركتنا رسميًا في أوائل عام 2017.

المزايا التنافسية الرئيسية لشركة Supreem Carbon.

تجربة غنية
أكثر من 10 سنوات من الخبرة الإنتاجية في صناعة ألياف الكربون، مما يوفر للعملاء منتجات الكربون عالية الجودة.

 

خدمة ممتازة
من تطوير المشروع الجديد إلى تسليم المنتج النهائي للعميل، نوفر للعملاء التتبع الكامل والملاحظات في الوقت المناسب حول تقدم المشروع.

 

منتجات عالية الجودة
تخضع منتجات ألياف الكربون لدينا لمراقبة جودة صارمة لضمان حصول العملاء على منتج عالي الجودة وفعال من حيث التكلفة.

للمنتجات
هل يتم إنتاج أجزاء Supreem Carbon بنسبة 100% من الكربون؟

نعم، جميع المنتجات مصنوعة من الكربون الكامل مع الكربون الجاف.

كيف يمكنني الحصول على بعض العينات؟

في الواقع نحن لا نقدم عينة مجانية للعميل، يمكنك وضع طلب عينة إذا كنت بحاجة إلى بعض الأجزاء.

لتوصيل الطلب
كيفية اختيار وسيلة النقل؟

نحن نستخدم الشحن الرسمي مثل Fedex وUPS وDHL وما إلى ذلك. كما يمكن للعميل ترتيب التسليم بنفسه.

قد يعجبك أيضاً

أغطية جانبية من ألياف الكربون لدراجة ياماها R1

نقدم لك ألواح Supreem الجانبية الطويلة المصنوعة من ألياف الكربون لدراجة Yamaha R1. صُممت هذه اللوحة الأمامية بدقة وخبرة لرفع أداء وجماليات دراجتك R1. صُنعت هذه اللوحة من ألياف الكربون عالية الجودة، وهي ليست خفيفة الوزن فحسب، بل إنها متينة بشكل لا يصدق، مما يوفر الحماية المثالية لدراجتك النارية.

أغطية جانبية من ألياف الكربون لدراجة ياماها R1

غطاء خزان الهواء المصنوع من ألياف الكربون من Yamaha R1

يوفر غطاء خزان هواء Supreem Carbon Yamaha R1 المصنوع من ألياف الكربون حمايةً خفيفة الوزن ومتينة بلمسة نهائية أنيقة. صُمم خصيصًا لطرازات R1، مما يُحسّن من أناقة وأداء دراجتك. هيكله خفيف الوزن يُحسّن الأداء مع الحفاظ على المظهر الجمالي الفاخر اللازم لمشاريع التعديل عالية الجودة. بصفتنا مُصنّعًا متخصصًا في قطع غيار ألياف الكربون، نوفر قدرة إنتاجية ثابتة وخيارات تخصيص ورقابة جودة صارمة لدعم عمليات الشراء على مستوى الشركات واحتياجات تصنيع المعدات الأصلية/تصنيع التصميم الأصلي.

غطاء خزان الهواء المصنوع من ألياف الكربون من Yamaha R1

لوحة مقعد خلفي من ألياف الكربون لـ BMW S1000R وM1000RR - أداء خفيف الوزن

صُممت لوحة المقعد الخلفي المصنوعة من ألياف الكربون هذه خصيصًا لدراجتي BMW S1000R وM1000RR، وتتميز بصلابة فائقة ووزن أخف ولمسة نهائية فاخرة تُناسب سباقات الدراجات النارية. صُنعت بتقنية الأوتوكلاف ومعايير مراقبة جودة صارمة، مما يضمن توافقًا ثابتًا مع معايير تصنيع المعدات الأصلية. توفر شركة Supreem Carbon توريدًا بالجملة، وإنتاجًا بكميات كبيرة، وحلولاً مخصصة للعملاء حول العالم.

لوحة مقعد خلفي من ألياف الكربون لـ BMW S1000R وM1000RR - أداء خفيف الوزن

غطاء خلفي من ألياف الكربون عالية الأداء لدراجة BMW S1000R

صُمم الجزء السفلي الخلفي المصنوع من ألياف الكربون من BMW S1000R خصيصًا للموزعين، وشركات تعديل الدراجات النارية، وشركات ملحقات الدراجات النارية، وهو ترقية عالية الجودة، ومتينة، وخفيفة الوزن من ألياف الكربون لمنصة S1000R. صُنع هذا المكون باستخدام ألياف كربون عالية الجودة مُستخدمة في صناعة الطائرات وقوالب دقيقة لضمان صلابة فائقة، وملاءمة سلسة بمستوى تصنيع المعدات الأصلية، ولمسة نهائية فاخرة تُناسب تطبيقات ما بعد البيع الراقية.

 

 

 

غطاء خلفي من ألياف الكربون عالية الأداء لدراجة BMW S1000R
تواصل معنا
إذا كان لديك أي تعليقات أو اقتراحات جيدة، يرجى ترك لنا رسالة، وسوف يقوم موظفونا المحترفون بالاتصال بك في أقرب وقت ممكن.
الرجاء إدخال اسمك بما لا يتجاوز 100 حرف
صيغة البريد الإلكتروني غير صحيحة أو تتجاوز 100 حرف، يرجى إعادة إدخالها!
الرجاء إدخال رقم هاتف صالح!
الرجاء إدخال حقلك 211 لا يتجاوز 100 حرف
الرجاء إدخال المحتوى الخاص بك بحيث لا يتجاوز 3000 حرف
اتصل بخدمة العملاء