صفائح ألياف الكربون المخصصة: اعتبارات الطلب والتصميم
- صفائح ألياف الكربون المخصصة: اعتبارات الطلب والتصميم
- لماذا تختار صفائح ألياف الكربون لمشروعك
- أنواع صفائح ألياف الكربون وخصائصها
- مقارنة سريعة لأنواع صفائح ألياف الكربون الشائعة
- اعتبارات التصميم: الاتجاه والتكديس والسمك
- طلب صفائح ألياف الكربون المخصصة: ما يحتاجه المصنعون منك
- طرق التصنيع ومواعيد التسليم
- الجودة والاختبار والشهادات التي يجب أن تطلبها
- التكاليف والحد الأدنى للطلبات: كيفية وضع الميزانية
- جدول عوامل التكلفة النموذجية (التقديرات النسبية)
- التشطيب والعمليات الثانوية والتجميع
- أمثلة على الحالات: تطبيقات السيارات والدراجات النارية
- لماذا يجب عليك العمل مع شركة تصنيع متخصصة - تعرف على Supreem Carbon
- قائمة مراجعة عملية قبل تقديم طلبك للحصول على صفائح ألياف الكربون
- الأسئلة الشائعة - الأسئلة الشائعة حول صفائح ألياف الكربون المخصصة
- س: ما هو المهلة الزمنية النموذجية لتصنيع صفائح ألياف الكربون المخصصة؟
- س: هل يمكن إصلاح صفائح ألياف الكربون في حالة تلفها؟
- س: كيف أختار بين الحشو المسبق والحشو الرطب؟
- س: ما هي التسامحات التي يمكنني توقعها بالنسبة لألواح ألياف الكربون المقطوعة باستخدام الحاسب الآلي؟
- س: هل يمكنني الحصول على نسيج مرئي باستخدام طبقة شفافة؟
- س: ما هي القيود البيئية التي تواجهها صفائح ألياف الكربون؟
- الاتصال والخطوات التالية - طلب عرض أسعار أو عرض المنتجات
- مصادر
صفائح ألياف الكربون المخصصة: اعتبارات الطلب والتصميم
لماذا تختار صفائح ألياف الكربون لمشروعك
تتميز صفائح ألياف الكربون بصلابة استثنائية ونسبة قوة إلى وزن ممتازة، ومقاومة للتآكل، وجاذبية جمالية، مما يجعلها المادة المثالية للتطبيقات عالية الأداء. سواء كنت بحاجة إلى ألواح خفيفة الوزن لهياكل السيارات، أو أغطية صلبة لأغطية الدراجات النارية، أو صفائح صلبة للمعدات الرياضية،صفائح ألياف الكربون المخصصةتوفير خصائص ميكانيكية وتجميلية مُصممة خصيصًا. عند طلب صفائح ألياف الكربون، فإن فهم التوازن بين الصلابة، ومقاومة الصدمات، وتشطيب السطح، والتكلفة سيضمن أن تلبي القطعة النهائية أهداف الأداء والميزانية.
أنواع صفائح ألياف الكربون وخصائصها
تُنتج صفائح ألياف الكربون بتركيبات وأنظمة راتنجية مختلفة. تشمل الأنواع الشائعة صفائح القماش المنسوج، والصفائح أحادية الاتجاه (UD)، والمواد المُشبّعة مسبقًا، والألواح العازلة (أغلفة كربونية مُلتصقة بنواة خفيفة الوزن). يتميز كل نوع بمزايا خاصة تعتمد على اتجاه الحمل، والصلابة المطلوبة، وتشطيب السطح.
مقارنة سريعة لأنواع صفائح ألياف الكربون الشائعة
| يكتب | الاستخدام النموذجي | الصلابة / القوة | تشطيب السطح | التكلفة النسبية النموذجية |
|---|---|---|---|---|
| صفائح القماش المنسوجة (على سبيل المثال، 2 × 2 مائل) | الألواح المرئية، والأغطية، والألواح الهيكلية العامة | صلابة متوازنة في المستوى؛ سلوك تأثير جيد | لمسة نهائية لامعة ممتازة بعد الطلاء الشفاف | معتدل |
| صفائح أحادية الاتجاه (UD) | عوارض عالية الصلابة، وأعمدة، وأعمدة مخصصة | قوة/صلابة عالية جدًا على طول اتجاه الألياف | نسج أقل وضوحًا (مغطى غالبًا) | معتدلة إلى عالية |
| كربون مسبق التشريب (إيبوكسي مشبع مسبقًا) | أجزاء من الدرجة الفضائية، سيارات عالية الأداء | خصائص ميكانيكية عالية ومتسقة | تشطيب متفوق ومتناسق (فراغ + أوتوكلاف) | عالي |
| ساندويتش (وجه كربوني + رغوة/لب) | الألواح التي تحتاج إلى صلابة انحناء عالية عند وزن منخفض | صلابة انحناء ممتازة لكل وزن | جيد (يعتمد على بشرة الوجه) | عالي |
تشمل مصادر القيم الميكانيكية النموذجية مُصنّعي المواد (Toray وHexcel) وقواعد بيانات خصائص المواد (MatWeb). عند تحديد صفائح ألياف الكربون المُخصصة، يُرجى إخبار المُصنّع ما إذا كانت الأولوية لديك لقوة الشد، أو صلابة الانحناء، أو تحمّل الصدمات، أو التشطيب.
اعتبارات التصميم: الاتجاه والتكديس والسمك
تختلف قواعد تصميم صفائح ألياف الكربون عن المعادن. تشمل الاعتبارات الرئيسية اتجاه الألياف، وتسلسل التكديس، وعدد الطبقات، والسمك الاسمي. ألياف الكربون متباينة الخواص: فالقوة والصلابة أعلى بكثير على طول اتجاه الألياف. بالنسبة للأجزاء التي تحمل أحمالًا متعددة الاتجاهات، يُنصح بدمج طبقات بزوايا 0° و90° و±45° لتحقيق التوازن في الأداء.
المبادئ التوجيهية المشتركة:
- بالنسبة للألواح ذات الانحناء، قم بإعطاء الأولوية للطبقات الخارجية المحاذية لاتجاه الانحناء الأساسي لتحقيق أقصى قدر من الصلابة.
- استخدم طبقات شبه متساوية الخواص (على سبيل المثال، s) للأجزاء ذات الأحمال غير المتوقعة.
- اختر زيادات السُمك بناءً على سُمك الطبقة (الطبقة النموذجية من الخشب المُجهز مسبقًا حوالي 0.125–0.2 مم؛ قد تكون الطبقات المُركبة على أساس القماش أكثر سُمكًا).
- خذ في الاعتبار معالجة الحواف والشرائح - فالزوايا الحادة تركز الضغط وتزيد من خطر الانفصال.
طلب صفائح ألياف الكربون المخصصة: ما يحتاجه المصنعون منك
مواصفات واضحة وكاملة تُسرّع عملية الحصول على عروض الأسعار وتُقلّل من تكرارها. يُرجى توفير ما يلي عند طلب ألواح ألياف الكربون المُخصّصة:
- الرسومات الجزئية أو ملفات CAD (يفضل STEP، IGES) مع الأبعاد والتسامحات الحرجة.
- الكمية والحجم السنوي المتوقع (النموذج الأولي مقابل الإنتاج).
- تفضيل المواد: المنسوجة، UD، مسبقة التشريب، ساندويتش الأساسية، نظام الراتنج (إذا كان حاسما).
- تشطيب السطح: غير لامع خام، طبقة شفافة لامعة، مطلية، هل تحتاج إلى نسج مرئي؟
- العمليات الثانوية: التشذيب باستخدام الحاسب الآلي، الحفر، الإدخالات الملولبة، ربط الأسطح.
- المتطلبات الميكانيكية: صلابة الهدف، قوة الشد، مقاومة الصدمات، الحد الأقصى للوزن المسموح به.
- المتطلبات البيئية: التعرض للأشعة فوق البنفسجية، رذاذ الملح، درجات الحرارة القصوى، الاتصال بالمواد الكيميائية.
- الشهادات المطلوبة: ISO 9001، وتتبع المواد، وتقارير الاختبار.
يساعد توفير هذه المعلومات الشركات المصنعة على حساب المواد واختيار عمليات الإنتاج (الأوتوكلاف مقابل OOA) وتحديد احتياجات الأدوات.
طرق التصنيع ومواعيد التسليم
تؤثر طريقة التصنيع على التكلفة ومدة التنفيذ والخصائص المُمكن تحقيقها. تشمل الطرق الشائعة لتصنيع صفائح ألياف الكربون المُخصصة الرص اليدوي باستخدام أكياس التفريغ، والرص المُجهز مسبقًا باستخدام جهاز التعقيم بالبخار، وحقن الراتنج (VARTM)، والقولبة بالضغط للمركبات الحرارية الصلبة أو البلاستيكية الحرارية، والعمليات المستمرة للصفائح البسيطة.
- التجهيز اليدوي + التعبئة المفرغة من الهواء: مناسبة للتشغيلات الصغيرة والأشكال المعقدة؛ وقت تسليم معتدل (أسابيع).
- التحضير المسبق + الأوتوكلاف: أعلى أداء وأعلى مستوى من التشطيب؛ يتطلب أدوات ووقت الأوتوكلاف (غالبًا ما يتم قياس وقت التسليم بأسابيع إلى أشهر اعتمادًا على الأدوات والجدول الزمني).
- حقن الراتنج (VARTM): فعال من حيث التكلفة للألواح الأكبر حجمًا؛ أداء ميكانيكي جيد؛ تختلف أوقات التسليم النموذجية حسب الكمية.
- القولبة بالضغط/RTM: فعالة لعمليات التشغيل ذات الحجم المتوسط إلى المرتفع بعد الاستثمار في الأدوات؛ أوقات دورة أقصر لكل جزء بمجرد الإعداد.
أوقات التسليم النموذجية (تقديرية): النماذج الأولية من أسبوعين إلى ثمانية أسابيع؛ دورات الإنتاج الصغيرة من أربعة إلى اثني عشر أسبوعًا؛ دورات الإنتاج الكبيرة تعتمد على جدول الأدوات. ناقش الجدولة مبكرًا لضمان توافر الطاقة الإنتاجية والجداول الزمنية للأدوات.
الجودة والاختبار والشهادات التي يجب أن تطلبها
لضمان الأداء وإمكانية التتبع، اطلب من المورد الخاص بك عناصر ضمان الجودة مثل:
- شهادات المواد (إمكانية تتبع الدفعة، دفعة الراتينج، نوع الألياف).
- تقارير التفتيش الأبعادية وصور فحص الأجزاء النموذجية.
- بيانات الاختبار الميكانيكية - الشد، والضغط، والانحناء، والقص بين الصفائح حيثما كان ذلك مناسبًا.
- خيارات الاختبار غير المدمر (NDT): المسح بالموجات فوق الصوتية C-scan للكشف عن العيوب الداخلية، واختبارات الصنبور لجودة الترابط.
- ضوابط عملية الإنتاج: دورات المعالجة، ومستويات الفراغ، وضغوط الأوتوكلاف (إذا تم استخدامها).
تشمل الشهادات الشائعة التي يجب البحث عنها في مصنعي المركبات ذوي السمعة الطيبة شهادة ISO 9001، وبالنسبة للتطبيقات المتخصصة، شهادات NADCAP أو الموافقات الخاصة بالفضاء الجوي.
التكاليف والحد الأدنى للطلبات: كيفية وضع الميزانية
تشمل عوامل تكلفة صفائح ألياف الكربون المُخصصة نوع المادة (البولي بريج أغلى من الأقمشة الجافة)، وتشطيب السطح، والتعقيد، والأدوات، والعمليات الثانوية، وكمية الطلب. من المتوقع انخفاض تكلفة القطعة الواحدة مع زيادة الحجم واستهلاك الأدوات.
جدول عوامل التكلفة النموذجية (التقديرات النسبية)
| عامل | التأثير على التكلفة | ملحوظات |
|---|---|---|
| نوع المادة | عالي | تتكلف أنظمة الراتنج المسبق التشريب والألياف المستخدمة في صناعة الطائرات أكثر من الأقمشة متعددة الأغراض. |
| تشطيب السطح | واسطة | إن النسيج المرئي باستخدام الطبقة الشفافة يتطلب جهدًا ووقتًا أكبر من التشطيبات المطلية أو غير اللامعة. |
| الأدوات | عالية (مرة واحدة) | تتطلب قوالب الضغط أو أدوات الأوتوكلاف تكلفة أولية كبيرة. |
| كمية | عالي | تؤدي الكميات الأكبر إلى تقليل تكاليف الوحدة من خلال تحسين العملية والمواد السائبة. |
لإعداد ميزانية دقيقة، اطلب عروض أسعار مفصلة من المصنّعين تتضمن تفاصيل تكاليف المواد والعمالة والأدوات والاختبارات. كن واضحًا بشأن التفاوتات والتشطيب لتجنب تكاليف أوامر التغيير لاحقًا.
التشطيب والعمليات الثانوية والتجميع
غالبًا ما تُحدد عمليات التشطيب والعمليات الثانوية الوظيفة والمظهر النهائيين. تشمل العمليات الثانوية الشائعة لألواح ألياف الكربون المُخصصة التشذيب، والتوجيه باستخدام الحاسب الآلي، وحفر الثقوب مع تركيب الحشوات، والصنفرة والتلميع، والطلاء الشفاف، واللصق على الهياكل المعدنية أو المركبة.
عند التصميم، حدد تفاوتات الثقوب المطلوبة، وأنواع الحشوات (مثل الحشوات المعدنية الملولبة)، وما إذا كانت الحواف ستُطلى أم ستُترك مكشوفة. يجب تحديد أسطح الترابط: فالأسطح الخشنة والمُجهزة بطبقة أساس تلتصق بشكل أفضل من التشطيبات اللامعة المصبوبة.
أمثلة على الحالات: تطبيقات السيارات والدراجات النارية
في تطبيقات السيارات والدراجات النارية، تُستخدم صفائح ألياف الكربون عادةً في ألواح هياكل السيارات، والتشطيبات الداخلية، والمكونات الديناميكية الهوائية، والتعزيزات الهيكلية. بالنسبة للألواح الخارجية المرئية، مثل أغطية المحركات، وصناديق السيارات، والأغطية، تُعدّ صفائح القماش المنسوج ذات الطلاء الشفاف شائعة الاستخدام لجاذبيتها البصرية. أما بالنسبة للتعزيزات الهيكلية (الأعمدة، والمثبتات)، فقد يُفضّل استخدام صفائح UD أو الهياكل الساندويتشية لضمان صلابة اتجاهية.
قطع غيار دراجات نارية من ألياف الكربونوقطع غيار السيارات المصنوعة من ألياف الكربونغالبًا ما تتطلب مقاومة للصدمات ومتانة سطحية. يتماشى تركيز منتجات سوبريم كاربون مع هذه الاحتياجات: يُعدّ تخصيص المظهر والوظيفة الهيكلية أمرًا أساسيًا لتوفير قطع غيار تلبي توقعات السائق/الراكب.
لماذا يجب عليك العمل مع شركة تصنيع متخصصة - تعرف على Supreem Carbon
تأسست شركة سوبريم كاربون عام ٢٠١٧، وهي شركة متخصصة في تصنيع قطع غيار ألياف الكربون للسيارات والدراجات النارية، حيث تجمع بين البحث والتطوير والتصميم والإنتاج والمبيعات لتقديم منتجات وخدمات عالية الجودة. نحن متخصصون في البحث والتطوير التكنولوجي لمنتجات ألياف الكربون المركبة وإنتاج المنتجات ذات الصلة. تشمل خدماتنا الرئيسية تخصيص وتعديل...إكسسوارات ألياف الكربونلصناعة المركبات، وكذلك تصنيع الأمتعة والمعدات الرياضية المصنوعة من ألياف الكربون.
تشمل المزايا التنافسية الرئيسية لشركة Supreem Carbon لطلب صفائح ألياف الكربون المخصصة ما يلي:
- القدرة الشاملة: من البحث والتطوير والتصميم إلى الإنتاج والمبيعات - مما يقلل من فجوات الاتصال ويسرع التطوير.
- مجموعة أنواع المنتجات:دراجة نارية من ألياف الكربونقطع غيار السيارات، وقطع غيار ألياف الكربون للسيارات، وقطع ألياف الكربون المخصصة مع خيارات للتشطيبات النسيجية المرئية، والتشطيبات المطلية، والصفائح الهيكلية.
- الطاقة الإنتاجية: مصنع بمساحة 4500 متر مربع مع 45 موظفًا ماهرًا في الإنتاج والفنيين وقيمة إنتاج سنوية تبلغ حوالي 4 ملايين دولار أمريكي، مما يتيح إمكانية توسيع الإنتاج والتسليم المستمر.
- نطاق المنتج: أكثر من 1000 نوع من المنتجات وأكثر من 500 قطعة من ألياف الكربون المخصصة، مما يدل على الخبرة في التطبيقات المتنوعة والمشاريع المخصصة المتكررة.
- الالتزام بالجودة والابتكار: أنشطة البحث والتطوير المستمرة لتحسين أنظمة الراتنج وتقنيات التجميع وعمليات التشطيب.
للمصنعين والمصممين الذين يبحثون عن صفائح ألياف كربون موثوقة لمشاريع السيارات أو الدراجات النارية، تُمكّن شركة Supreem Carbon من ترجمة تصميمها إلى صفائح قابلة للتصنيع، والمساعدة في اختيار المواد، وتوفير خبرة إنتاجية للنماذج الأولية والكميات الكبيرة. تفضل بزيارة https://www.supreemcarbon.com/ للاطلاع على مجموعات المنتجات وطلب عرض أسعار.
قائمة مراجعة عملية قبل تقديم طلبك للحصول على صفائح ألياف الكربون
استخدم قائمة التحقق هذه لتجنب الأخطاء الشائعة عند طلب صفائح ألياف الكربون المخصصة:
- قم بتأكيد الأحمال والاتجاهات الأساسية لاختيار اتجاه الألياف.
- قم باتخاذ قرار بشأن النهاية المرئية مقابل النهاية المطلية في وقت مبكر (يؤثر على العملية والتكلفة).
- توفير ملفات CAD واضحة وتحديد التسامحات الحرجة.
- تحديد المخاطر البيئية والشهادات المطلوبة.
- اطلب قسائم عينة أو نماذج أولية للاختبار الميكانيكي قبل الإنتاج الكامل.
- ناقش أوقات التنفيذ وتكاليف الأدوات مقدمًا؛ ومواءمة الجداول الزمنية وشروط الدفع.
الأسئلة الشائعة - الأسئلة الشائعة حول صفائح ألياف الكربون المخصصة
س: ما هو المهلة الزمنية النموذجية لتصنيع صفائح ألياف الكربون المخصصة؟
ج: تختلف أوقات التسليم باختلاف الطريقة والكمية. عادةً ما تستغرق النماذج الأولية من أسبوعين إلى ثمانية أسابيع؛ ويمكن أن تستغرق عمليات الإنتاج الصغيرة من أربعة إلى اثني عشر أسبوعًا؛ ويعتمد الإنتاج بكميات كبيرة على جداول الأدوات. قد تتطلب أجزاء البري بريج/الأوتوكلاف وقتًا أطول بسبب تصنيع الأدوات وفتحات الأوتوكلاف.
س: هل يمكن إصلاح صفائح ألياف الكربون في حالة تلفها؟
ج: يمكن إصلاح العديد من الأضرار السطحية والموضعية باستخدام الترقيع، أو حقن الراتنج، أو التعزيز الموضعي. يجب تقييم الإصلاحات الهيكلية من قِبل فني مركبات مؤهل، لأن الإصلاحات غير الصحيحة قد تُضعف سلامة الهيكل.
س: كيف أختار بين الحشو المسبق والحشو الرطب؟
ج: اختر مادة البري بريج عندما تحتاج إلى أعلى خواص ميكانيكية وأكثرها ثباتًا وتشطيب عالي الجودة؛ تتطلب مادة البري بريج معالجة مُحكمة (غالبًا باستخدام الأوتوكلاف). يُعدّ الصب الرطب (الصب اليدوي مع التفريغ) أكثر فعالية من حيث التكلفة للأجزاء منخفضة الحجم والأشكال المعقدة، ولكنه يُتيح تنوعًا أكبر.
س: ما هي التسامحات التي يمكنني توقعها بالنسبة لألواح ألياف الكربون المقطوعة باستخدام الحاسب الآلي؟
ج: تتراوح التفاوتات النموذجية لآلات CNC للأجزاء المركبة المقطوعة بين ±0.1–0.5 مم اعتمادًا على حجم الجزء وتعقيده؛ ناقش الأبعاد الحرجة مع الشركة المصنعة حتى تتمكن من تطبيق الأدوات أو التثبيتات المناسبة.
س: هل يمكنني الحصول على نسيج مرئي باستخدام طبقة شفافة؟
ج: نعم. يطلب العديد من العملاء نسيجًا مائلًا أو عاديًا بلمسة نهائية لامعة. يتطلب ذلك تشكيلًا سلسًا وتشطيبًا دقيقًا، مما يؤثر على التكلفة ومدة التسليم.
س: ما هي القيود البيئية التي تواجهها صفائح ألياف الكربون؟
ج: ألياف الكربون بحد ذاتها خاملة كيميائيًا، لكن مصفوفات الراتنج قد تتحلل تحت تأثير الأشعة فوق البنفسجية لفترات طويلة، أو درجات الحرارة المرتفعة، أو التعرض لمواد كيميائية معينة. لذا، اختر راتنجات مقاومة للأشعة فوق البنفسجية وطلاءات واقية إذا كنت تتوقع التعرض للعوامل الخارجية.
الاتصال والخطوات التالية - طلب عرض أسعار أو عرض المنتجات
هل أنت مستعد لطلب صفائح ألياف الكربون المخصصة أو تحتاج إلى مساعدة في اختيار المواد والعمليات؟ تواصل مع Supreem Carbon للحصول على استشارة فنية وعينات وعروض أسعار. استكشف كتالوج قطع غيار الدراجات النارية المصنوعة من ألياف الكربون، وقطع غيار السيارات المصنوعة من ألياف الكربون، وقطع ألياف الكربون المخصصة عبر https://www.supreemcarbon.com/. للحصول على عروض أسعار ومناقشات فنية، اطلب بيانات المواد، ونماذج من القسائم، ومواعيد التسليم المتوقعة بناءً على حجمك الهندسي وحجم أعمالك السنوية.
مصادر
- Toray Industries - معلومات تقنية عن ألياف الكربون وأنظمة التشريب المسبق.
- Hexcel - وصف عملية تصنيع المواد المسبقة التشريب والمواد المركبة.
- MatWeb - قاعدة بيانات خصائص المواد للمواد المركبة وألياف الكربون.
- عالم المركبات - مقالات صناعية حول أساليب التصنيع وعوامل التكلفة.
أفضل الشركات المصنعة والموردين لإطارات لوحات الترخيص المصنوعة من ألياف الكربون الاحترافية
نصائح للبيع بالجملة حول كيفية صنع أجزاء السيارات المصنوعة من ألياف الكربون
مصنعي وموردي هياكل الدراجات النارية المصنوعة من ألياف الكربون حسب الطلب
مصنعي وموردي مواد ألياف الكربون المخصصة
للمنتجات
ما هي مادة ألياف الكربون التي يمكنك توفيرها في الإنتاج؟
1*1 عادي / 2*2 مائل / كربون مزور / قرص العسل / كيفلر وما إلى ذلك.
ما هي المنتجات الرئيسية للمصنع؟
تنتج شركة Supreem carbon بشكل أساسي منتجات ألياف الكربون المخصصة لملحقات السيارات والدراجات النارية، بما في ذلك تصميم وتطوير وتصنيع أجزاء المظهر والأجزاء الداخلية والأجزاء الوظيفية وما إلى ذلك. كما يمكن أن تنتج لك أيضًا سلعًا أخرى مخصصة من ألياف الكربون.
هل أجزاءك محمية من الأشعة فوق البنفسجية؟
بالتأكيد! نستخدم طبقات متعددة من الطلاء الشفاف (أو غير اللامع) عالي الجودة للسيارات على منتجاتنا، مما يضمن بقاءها جميلة للغاية لسنوات قادمة.
للمصنع
كم قدرة الإنتاج الشهرية للمصنع؟
يبلغ متوسط القدرة الإنتاجية الشهرية 3000 قطعة. ومع ترقية المعدات، سيتم زيادتها إلى أكثر من 4000 قطعة شهريًا.
للحصول على خدمة مخصصة
ما هي العادات التي يحتاج العميل إلى تحضيرها؟
1. أرسل تصميمك/فكرتك/رسمتك ثلاثية الأبعاد.
2. تأكيد عرض الأسعار من المورد.
3. أولاً، عينة من ردود الفعل.
لوحة المقعد الخلفي المصنوعة من ألياف الكربون لـ BMW S1000R/M1000RR
قم بتحويل دراجتك BMW S1000RR/M1000RR إلى غطاء علوي للمقعد الخلفي مصنوع من ألياف الكربون الفاخرة. استبدل البلاستيك الأصلي لتقليل الوزن والحصول على مظهر أنيق مستوحى من السباقات. يوفر هذا الغطاء القوي للغاية حماية فائقة مع تحسين المظهر العام للدراجة. اختر بين اللمسة النهائية اللامعة أو غير اللامعة للحصول على تطابق مثالي.
الجزء الخلفي من ألياف الكربون لـ BMW S1000R
قم بتحويل دراجتك BMW S1000R إلى غطاء سفلي للمقعد الخلفي مصنوع من ألياف الكربون الفاخرة. استبدل البلاستيك الأصلي لتقليل الوزن والحصول على مظهر أنيق مستوحى من السباقات. يوفر هذا الغطاء القوي للغاية حماية فائقة مع تحسين المظهر العام للدراجة. اختر بين اللمسة النهائية اللامعة أو غير اللامعة للحصول على تطابق مثالي.
غطاء خزان الهواء المصنوع من ألياف الكربون من Yamaha R1
نقدم لك غطاء خزان الهواء المصنوع من ألياف الكربون Supreem لدراجة Yamaha R1. صُمم غطاء الخزان هذا بدقة وخبرة لرفع أداء وجماليات دراجتك R1. مصنوع من ألياف الكربون عالية الجودة، غطاء الخزان هذا ليس خفيف الوزن فحسب، بل إنه متين بشكل لا يصدق، مما يوفر حماية مثالية لدراجتك النارية.
أغطية جانبية من ألياف الكربون لدراجة ياماها R1
نقدم لك ألواح Supreem الجانبية الطويلة المصنوعة من ألياف الكربون لدراجة Yamaha R1. صُممت هذه اللوحة الأمامية بدقة وخبرة لرفع أداء وجماليات دراجتك R1. صُنعت هذه اللوحة من ألياف الكربون عالية الجودة، وهي ليست خفيفة الوزن فحسب، بل إنها متينة بشكل لا يصدق، مما يوفر الحماية المثالية لدراجتك النارية.
تهدف شركة Supreem Carbon إلى تزويد العملاء بمنتجات ألياف الكربون عالية الأداء وخدمات عالية الجودة.
اتصل بشركة سوبريم كاربون
العنوان: المبنى 1 رقم 103، طريق يادي نان الأول، بلدة كياوتو، مدينة دونغقوان، الصين.
© 2024 Supreem Carbon جميع الحقوق محفوظة.
فيسبوك
بينتريست
لينكدإن
انستجرام