Kuru Karbon ve Islak Karbon Parça Maliyetlerinin Dağılımı

Yukarıdaki aralıklar gösterge niteliğindedir; gerçek fiyatlandırma elyaf türüne (standart modül veya yüksek modül), dokumaya (düz, dimi, düz) ve reçine sistemine bağlıdır. Tipik aralıkların kaynakları en sonda listelenmiştir.

Emek, alet ve ekipman: Kuru karbon ile ıslak karbon arasındaki farklar

Malzemenin ötesinde, takım, işçilik ve ekipman maliyet farklarını artırırkuru karbon ve ıslak karbon:

• Takımlama: Sıkı toleranslar elde etmek için prepreg/otoklav için yüksek hassasiyetli kalıplar (örneğin, CNC alüminyum veya yüksek kaliteli kompozit takımlar) önerilir. Islak kaplamada, görsel parçalar için daha düşük maliyetli takımlar (fiberglas kalıplar) kabul edilebilir.
• Teçhizat: Prepreg için otoklavlar, fırınlar ve vakum sistemleri sermaye harcamalarını artırır. Islak yatırmada genellikle yalnızca vakum pompaları ve kürleme fırınları veya oda kürlemesi kullanılır.
• İş gücü: Prepreg, yetenekli teknisyenler ve temiz koşullar gerektirir; ıslak yatırma daha manueldir ve daha az yetenekli iş gücüyle gerçekleştirilebilir ancak karmaşıklığa bağlı olarak parça başına daha fazla zaman gerektirebilir.
• Verim ve hurda: Prepreg, proses kontrollü olduğunda daha az hurda sağlar; ıslak yatırma, tutarsız reçine oranları veya boşluklar nedeniyle daha fazla yeniden işleme gerektirebilir.

Performans ve yaşam döngüsü maliyeti: İlk fiyatın ötesinde değer belirleme

Yaşam döngüsü performansı önemli olduğunda, kuru karbon için daha yüksek bir ön maliyet haklı görülebilir. Dikkat edilmesi gereken noktalar:

• Güç-ağırlık oranı: Kuru karbon (önceden emprenye edilmiş/otoklav) genellikle daha yüksek lif hacim oranı ve mukavemeti elde eder, bu da aynı performans için daha hafif parçaların üretilmesine olanak sağlayabilir.
• Yorgunluk ve dayanıklılık: Daha düşük boşluklar ve tutarlı kürlenme uzun vadeli dayanıklılığı artırır; yapısal otomotiv/motosiklet parçaları için önemlidir.
• Bitiş ve görünüm: Prepreg genellikle üstün yüzey kalitesi ve şeffaf reçine kaplamaları (görünür parçalar için) sağlar. Islak kaplama, ek bitirme süresi ve kaplama ile buna eşdeğer olabilir, ancak bu ekstra işçilik maliyeti gerektirir.
• Bakım ve onarımIslak serilen parçaların sahada onarımı genellikle daha kolaydır, bu da bazı uygulamalar için toplam sahip olma maliyetini düşürebilir.

Maliyet örnekleri: küçük üretim serileri ve seri üretim

Bir parçayı nasıl kullanmayı planladığınız (tek prototip, düşük hacimli veya seri üretim) hangi yöntemin daha uygun maliyetli olduğunu belirler.

Not: Reçine Transfer Kalıplama (RTM) ve diğer kapalı kalıp işlemleri, orta ila yüksek hacimlerde prepreg ile rekabet edebilir ancak kendi takım yatırımı gerektirir.

Örnek maliyet dökümü: motosiklet çamurluğu (açıklayıcı)

Aşağıda, düşük hacimli üretimde tek bir özel motosiklet çamurluğu için örnek bir maliyet tahmini verilmiştir. Rakamlar gösterge niteliğindedir ve kesin fiyat tekliflerinden ziyade bileşen dökümünü göstermeyi amaçlamaktadır.

Daha yüksek hacimlerde, prepreg için parça başına takım ve işlem maliyetleri düşer ve bu da genellikle kuru karbonu performans açısından kritik parçalar için daha iyi bir değer haline getirir.

Kuru karbon ile ıslak karbonu karşılaştırırken üreticinize sormanız gereken temel sorular

Karbon parçalar için teklif istediğinizde, özelleştirilmiş gibi anahtar kelimeleri ekleyinkarbon fiber parçalarve maliyetleri doğru bir şekilde karşılaştırmak için şu ayrıntıları sorun:

• Teklifte hangi malzemeler (elyaf türü, dokuma, reçine) yer alıyor?
• Hangi takımlar gereklidir ve takım maliyeti nasıl amortisman edilir?
• Hangi muayene ve kalite kontrolleri uygulanıyor (boşluk içeriği, ultrasonik test)?
• Prototiplerin ve üretim serilerinin teslim süreleri nelerdir?
• Hibrit yapı için seçenekler var mı (örneğin, arka taraf için ıslak kaplama, son kat için prepreg yüzey)?

Supreem Carbon: Kuru karbon ve ıslak karbon parçalarına yaklaşımımız nasıl?

Yüce Karbon2017 yılında kurulan , yüksek kaliteli ürün ve hizmetler sunmak için Ar-Ge, tasarım, üretim ve satış süreçlerini entegre eden, otomobil ve motosikletler için karbon fiber parçaların özelleştirilmiş üreticisidir. Karbon fiber kompozit ürünlerin teknoloji araştırma ve geliştirmesi ve ilgili ürünlerin üretiminde uzmanlaşıyoruz. Başlıca hizmetlerimiz arasında, karbon fiber kompozitlerin özelleştirilmesi ve modifikasyonu yer almaktadır.karbon fiber aksesuarlararaçlar, karbon fiber bagaj ve spor ekipmanları imalatında da kullanılmaktadır.

Yaklaşık 4.500 metrekarelik bir alana yayılan fabrikamızda 45 kalifiye üretim ve teknik personel çalışmakta olup, yıllık yaklaşık 4 milyon dolarlık bir üretim hacmine ulaşmaktayız. Şu anda, 500'den fazla özelleştirilmiş karbon fiber parça da dahil olmak üzere 1.000'den fazla ürün çeşidi sunuyoruz. Vizyonumuz, dünyanın lider karbon fiber üreticisi olmaktır.karbon fiber ürünleri üreticisiWeb sitemiz https://www.supreemcarbon.com/.

Kuru karbon veya ıslak karbon parçalar için neden Supreem Carbon'u seçmelisiniz?

Supreem Carbon, müşterilerinin performans açısından kritik otomotiv ve motosiklet parçaları için prepreg (kuru karbon) veya prototipler, iç döşeme ve dekoratif bileşenler için ıslak kaplama gibi en uygun maliyetli yöntemi seçmelerine yardımcı olmak için Ar-Ge ve üretim kapasitesini bir araya getiriyor. Temel rekabet avantajları şunlardır:

• Uçtan uca yetenek: Şirket içi tasarım, prototipleme, takımlama ve üretim, iletişim gecikmelerini ve beklenmedik maliyetleri azaltır.
• Uzman ekip: Tutarlı kalite için proses kontrollerini anlayan 45 deneyimli üretim ve teknik personel.
• Ürün çeşitliliği: 1.000'den fazla ürün SKU'su ve 500'den fazla özelleştirilmiş parça, yaygın parçalar ve kanıtlanmış tasarım referansları için daha hızlı teslimat anlamına gelir.
• Esnek üretim yaklaşımı: Maliyet ve performansı dengelemek için hibrit çözümler (ıslak arkaya yatırılmış iç kısımlara sahip önceden emprenye edilmiş yüzeyler).

Supreem Carbon toplam sahip olma maliyetini nasıl düşürüyor?

Kuru karbon parçaları veya ıslak karbon parçaları satın almak isteyen müşteriler için yaşam döngüsü maliyetini düşürmek amacıyla Supreem Carbon şunları kullanır:

• Çevrim süresini ve hurdayı azaltmak için proses optimizasyonu.
• Parça başına amortismanlı takım maliyetini düşük tutmak için uygun takım seçimi.
• Prepreg ve kuru kumaşlar için rekabetçi fiyatlandırma elde etmek amacıyla malzeme tedarik stratejileri.
• Garanti taleplerini ve tekrar işlemeleri en aza indirmek için kalite güvence programları.

Maliyet karşılaştırma özet tablosu: kuru karbon ve ıslak karbon